যখন ফ্যাব্রিক ঘষা হয়, hairballs গঠন.পিলিংকে মোটামুটিভাবে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়, চুলের প্রজন্ম, চুলের বল গঠন এবং চুলের বল ঝরানো।

ফ্যাব্রিকের পিলিং শুধুমাত্র ফ্যাব্রিকের চেহারাকে প্রভাবিত করে না, তবে ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতাও হ্রাস করে।

বর্তমানে, পিলিংয়ের জন্য কাপড় পরীক্ষা করার জন্য চারটি পদ্ধতি রয়েছে,

বৃত্তাকার কক্ষপথ পদ্ধতি, মার্টিনডেল পদ্ধতি, পিলিং বক্স পদ্ধতি এবং র্যান্ডম রোল পদ্ধতি।

দেশে এবং বিদেশে, কাপড়ের পিলিং ডিগ্রী মূল্যায়ন করার জন্য একটি পাঁচ-স্তরের সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।সংখ্যাটি যত বড় হবে, ফ্যাব্রিকের পিলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল।

HD-P306

1. পরীক্ষার উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তা

নিম্নলিখিত তিনটি মানদণ্ড অনুযায়ী
GB/T 4802.1 "ফ্যাব্রিক্সের পিলিং টেস্ট - সার্কুলার লোকাস মেথড", GB/T 4802.2 "ফেব্রিক্সের পিলিং টেস্ট - মার্টিনডেল মেথড", GB/T 4802.3 "ফ্যাব্রিক্সের পিলিং টেস্ট - পিলিং বক্স মেথড"
নির্দিষ্ট পদ্ধতি, পিলিং পরীক্ষা করুন

এই অধ্যায়টি পিলিং টেস্টারের সাহায্যে কাপড়ের পিলিং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করতে শেখে।
পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে, ফ্যাব্রিক পিলিং এর মৌলিক নীতি এবং পরীক্ষা পদ্ধতি আয়ত্ত করুন।

মার্টিনডেল টেস্টার

2. পরীক্ষামূলক যন্ত্র এবং সরঞ্জাম

মান সম্মত:

GB/T 4802.1 JIG 040

প্রযোজ্য মান:

এই যন্ত্রটি পশমী কাপড়, রাসায়নিক ফাইবার বিশুদ্ধ তুলা, মিশ্রিত, বোনা এবং বোনা কাপড় পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়ার প্রভাব সনাক্ত করা যায়।পরীক্ষার সময়, ফ্যাব্রিক একটি নাইলন ব্রাশ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, অথবা শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে একটি শর্তযুক্ত অবস্থায় ঘষা করা হয়েছিল।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

গ্রাইন্ডিং হেড এবং গ্রাইন্ডিং টেবিল প্লেনের মধ্যে যোগাযোগের ব্যবধান 0.2 মিমি এর কম বা সমান
গ্রাইন্ডিং হেড এবং গ্রাইন্ডিং টেবিলের সমান্তরালতা≤0.3 মিমি
গ্রাইন্ডিং হেড এবং গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যে আপেক্ষিক চলাচলের পথ হল 40±1 মিমি
নাইলন ব্রাশ পৃষ্ঠ সমতল, এবং এর উচ্চতা পার্থক্য 0.5 মিমি কম
গ্রাইন্ডিং মেশিনের পারস্পরিক গতি 60±1 বার/মিনিট
নাকাল মাথার ওজন 490cN±1%
স্লেজহ্যামার ওজন 290cN±1%
ছোট ওজন 100cN±1%
সময়ের নির্বাচন 1~9999
মান পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন

3. নমুনা

বোনা কাপড়, মেশিন কাপড়ের বেশ কয়েকটি টুকরা।

113 মিমি ব্যাসের বৃত্তাকার রাসায়নিক ফাইবার কাপড়ের 3 টুকরা এবং উলের কাপড়ের 5 টুকরা কাটা, নমুনাগুলিকে আদর্শ বায়ুমণ্ডলে রাখুন এবং আর্দ্রতা 16 ঘন্টার বেশি সময় ধরে সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে পরীক্ষা করুন।

4. পরীক্ষামূলক পদ্ধতি এবং পদ্ধতি

4.1 নমুনা তৈরি:

নমুনা থেকে পাঁচটি বৃত্তাকার নমুনা কাটা হয়েছে, প্রতিটি নমুনার ব্যাস (113±0.5) মিমি।সংকেত প্রতিটি নমুনা ফ্যাব্রিক পিছনে চিহ্নিত করা হয়.যদি ফ্যাব্রিকের সামনে এবং পিছনের কোন সুস্পষ্ট দিক না থাকে তবে উভয় দিক পরীক্ষা করুন।আরেকটি তুলনামূলক নমুনা, মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজন, নমুনার আকারের সমান।

স্যাম্পলিং পয়েন্টে সরাসরি নমুনা নিতে একটি 100c㎡ (3013mm) ডিস্ক স্যাম্পলার ব্যবহার করুন
একটি বৃত্তাকার নমুনা টেমপ্লেট ব্যবহার করে: নমুনা নেওয়ার জন্য ফ্যাব্রিকের উপর বৃত্তাকার টেমপ্লেটটি রাখুন, টেমপ্লেটের প্রান্ত বরাবর একটি কাটিং লাইন আঁকুন এবং কাঁচি দিয়ে নমুনাটি কাটুন।

দ্রষ্টব্য: নমুনা নেওয়ার সময়, নমুনায় একই পাটা এবং ওয়েফট সুতা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়।

4.2 পরীক্ষার আগে প্রস্তুতি

যন্ত্রটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত এবং নাইলন ব্রাশগুলি পরিষ্কার রাখা উচিত।যদি যন্ত্রটি প্রতিদিন ব্যবহার করা হয় তবে সপ্তাহে অন্তত একবার এটি পরিষ্কার করুন।একটি উপযুক্ত দ্রাবক (যেমন অ্যাসিটোন) দিয়ে ব্রাশগুলি পরিষ্কার করুন, ছোট লিন্ট মুছে ফেলার জন্য হাত দিয়ে ব্রাশ করুন এবং প্রোট্রুডিং নাইলন ফিলামেন্টগুলি অপসারণের জন্য ক্লিপগুলি।
ফোম প্লাস্টিকের গ্যাসকেট, নমুনা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যথাক্রমে টেস্ট চক এবং গ্রাইন্ডিং টেবিলে রাখুন এবং নমুনাটি বাইরের দিকে মুখ করা উচিত।
সারণি 1 এ উল্লেখ করা পাঁচটি পরীক্ষার পরামিতি অনুযায়ী, পরীক্ষার পরামিতিগুলি পরীক্ষার জন্য ফ্যাব্রিকের ধরন অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
দ্রষ্টব্য 1: সারণি 1 এ তালিকাভুক্ত নয় এমন অন্যান্য কাপড়গুলি সারণি 1-এ বর্ণিত অনুরূপ কাপড়ের উল্লেখ করতে পারে, বা প্রাসঙ্গিক পক্ষের চুক্তি অনুযায়ী প্যারামিটার নির্বাচন করতে পারে।

দ্রষ্টব্য 2: পরিধান করার সময় সমস্ত ধরণের কাপড় পরীক্ষা বা পিল করার আশা করা হয় না।অতএব, বিশেষ কাঠামো সহ কাপড়ের জন্য, প্রাসঙ্গিক কর্মীরা পিলিং সংখ্যার উপর একমত হতে পারেন।

4.3 পরীক্ষামূলক পদক্ষেপ

নমুনা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লোড করুন, সারণি 1 এ চিহ্নিত ফ্যাব্রিক নমুনায় চাপ প্রয়োগ করুন, সময়ের সংখ্যা সেট করুন এবং তারপরে প্রিসেট সংখ্যায় যন্ত্রটি শুরু করুন।

4.4 হেয়ারবলের মূল্যায়ন

গ্রেডিং বক্সটি একটি অন্ধকার ঘরে অর্থাৎ একটি অন্ধকার ঘরে রাখতে হবে।

রেটিং বাক্সের নমুনা প্যানেলের মাঝখানে, ফ্যাব্রিক বরাবর 1টি পরীক্ষিত নমুনা এবং 1টি অ-পরীক্ষিত নিয়ন্ত্রণ নমুনা পাশাপাশি রাখুন।প্রয়োজনে পিভিসি টেপ দিয়ে জায়গায় সুরক্ষিত করুন।পরীক্ষার নমুনা বাম দিকে স্থাপন করা হয় এবং কোন পরীক্ষার নমুনা ডানদিকে রাখা হয় না।যদি পরীক্ষার নমুনাগুলি পিলিং পরীক্ষার আগে পূর্বশর্ত করা হয়, তবে নিয়ন্ত্রণ নমুনাগুলিও পূর্বশর্তযুক্ত নমুনা হবে।পরীক্ষার আগে যখন পরীক্ষার নমুনাটি প্রিট্রিটেড করা হয় না, তখন তুলনামূলক নমুনাটি অ-প্রিট্রিটেড নমুনা হবে।

মূল্যায়নের বস্তুনিষ্ঠতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:

সরাসরি আলোর দিকে তাকানো প্রতিরোধ করতে, মূল্যায়ন বাক্সের প্রান্তে নমুনার সামনে থেকে সরাসরি নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন।
মূল্যায়নের বিষয়গত প্রকৃতির কারণে, একাধিক মূল্যায়নের সুপারিশ করা হয়।
পৃষ্ঠের পরিবর্তনের অন্যান্য উদাহরণ রেকর্ড করুন।
প্রতিটি নমুনার গ্রেড রেকর্ড করুন এবং রেটিং ফলাফলের গড় গণনা করুন।পরীক্ষার ফলাফলের গড় একটি পূর্ণসংখ্যা না হলে, নিকটতম অর্ধ-সিরিজ নেওয়া হয়।পরীক্ষার ফলাফল এবং গড়ের মধ্যে পার্থক্য অর্ধেক গ্রেডের বেশি হবে না।অর্ধেক গ্রেডের বেশি হলে নমুনা প্রতি গ্রেডের সংখ্যা জানাতে হবে।

5. পরীক্ষামূলক প্রতিবেদনের প্রয়োজনীয়তা
রেকর্ডস: নমুনা নাম এবং স্পেসিফিকেশন, যন্ত্রের মডেল, যন্ত্র অপারেটিং পরামিতি, কাঁচা ডেটা।
মূল্যায়ন: পিলিং অগ্রগতি।